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影响合肥大型激光切割加工精度的几大因素
- 2018-12-10-

测量合肥大型激光切割加工效果的重要部分是根据它的精度来确定的,但激光切割机的精度并不完全取决于设备本身,而是由许多因素组成,主要由以下因素组成:

1,大型激光切割加工经过约束焦点后的光圈大小

激光光斑越小,切割精度越细致,尤其是狭缝越小,小光斑可达0.01mm。

2,工作台的位置精度决定了切割的重复精度

精度越高,切割精度越高。

3,工件厚度越大,精度越低,切缝越大。

由于激光散发出来的图形是锥形的,狭缝是锥形的,厚度为0.3MM的不锈钢比2MM的薄得多。

4,工件材料对大型激光切割加工精度有一定影响。

那么,如何实现将合肥大型激光切割加工精度的提高的呢?通过多年的实践,总结了提高合肥增宝机械有限公司激光切割精度的几个关键技术。

(1)激光汽化切割

工件被高能量密度的激光束加热,使温度快速上升,并在很短的时间内达到材料的沸点,物质开始蒸发并形成蒸汽。这些蒸汽以非常高的速度喷射,而蒸汽同时喷射,在材料上形成缺口。材料的汽化热通常很大,所以激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割主要用于切割非常薄的金属材料和非金属材料(如纸张、布、木材、塑料和橡胶等)。

(2)激光熔化切割

在激光熔化和切割过程中,通过激光加热熔化金属材料,然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体(Ar、He、N等)。液态金属通过气体的强压力排出以形成切口。激光熔化切割不需要将金属完全汽化,所需能量仅为汽化切割的1/10。

激光熔化切削主要用于切削不锈钢、钛、铝及其合金等非氧化性材料或活性金属。

(3)激光氧切割

激光氧切割原理与氧乙炔切割原理相似,它以激光作为预热源,氧作为切削气体。一方面,注入的气体与切削金属发生反应,产生氧化反应,释放大量的氧化热;另一方面,熔融的氧化物和熔体从反应区吹出,在金属中形成缺口。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量,激光氧切割所需的能量仅为熔化切割的1/2,而且切割速度比激光汽化切割和熔化切割快得多。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等可氧化金属材料。

(4)激光划伤和控制断裂

激光划痕是用高能量密度的激光扫描脆性材料的表面,使材料加热并蒸发成小凹槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿着凹槽开裂。激光划痕激光器通常是Q开关激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽产生的陡峭的温度分布在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿刻槽断裂。

合肥大型激光切割加工

它的特性

激光切割与其它热切割方法相比,具有切割速度快、切割质量高等特点,概括如下。

切割质量好

激光切割由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等特点,可获得较好的切割质量。

(1)激光切割切口窄、平行、垂直于表面,切割零件的尺寸精度可达(+0.05mm)。

(2)切削表面光滑美观,表面粗糙度仅为几十微米,甚至激光切削也可作为合肥大型激光切割加工的加工方法,无需机械加工,零件可直接使用。

(3)激光切割后,热影响区的宽度很小,对切割缝附近材料的性能几乎没有影响。工件变形小,切割精度高,切割缝的几何形状好,且切割缝的横截面形状呈较规则的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割的比较如表图所示,切削材料为6.2mm厚的低碳钢。

由于合肥大型激光切割加工高要求的加工,让品质质量获得了大众的喜爱,也让我们看到了对于质量的重要性能。

合肥大型激光切割加工